凯莱英AsymchemCodex · 实盘不做把握 2/10
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凯莱英举办制药4.0技术研讨会,未披露订单、合作或业绩增量
正文为公司自办研讨会和技术能力宣传,未披露新增订单、客户定点、产能投放、获批或财务指引变化。
📄 原文凯莱英Asymchem↗ 原文
【技术】汇聚全球顶尖专家!凯莱英瑞士研讨会解锁创新药智能可持续制造新方案
6月29日,凯莱英于瑞士巴塞尔万豪酒店举办“制药4.0:TIDES与化学小分子智造”专题研讨会,汇聚全球医药领域学者与产业专家,围绕AI赋能药物全产业链、绿色可持续制造、连续化与酶催化前沿技术展开深度研讨。 本次论坛延续2025年凯莱英伦…
不做 凯莱英(002821.SZ)
公司公众号研讨会宣传稿,无明确订单、合作金额、获批或业绩增量,无法形成短周期正期望交易。
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研究档案
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关键理由
- 正文为公司自办研讨会和技术能力宣传,未披露新增订单、客户定点、产能投放、获批或财务指引变化。
主要风险
- 若后续出现具体商业合同、客户确认或金额披露,应作为新事件重新研判。
原文全文
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6月29日,凯莱英于瑞士巴塞尔万豪酒店举办“制药4.0:TIDES与化学小分子智造”专题研讨会,汇聚全球医药领域学者与产业专家,围绕AI赋能药物全产业链、绿色可持续制造、连续化与酶催化前沿技术展开深度研讨。
本次论坛延续2025年凯莱英伦敦研讨会主题脉络,以智能、绿色、高效研发生产为核心,覆盖TIDES等新兴疗法可持续制造领域最新进展、智能驱动酶连接技术在药物合成中的融合应用、复杂小分子工艺创新、连续化学在新型药物制剂中的工业化应用等核心议题。活动汇聚了来自中大型跨国制药企业、前沿Biotech公司、国际知名高校的众多代表,为全球医药先进研发制造搭建国际化高效合作和务实交流平台。
凯莱英医药集团首席技术官陈诚义博士
在开场致辞中表示,面对TIDES等全球热点药物市场需求的爆发式增长,以及其分子结构日趋复杂等行业发展趋势,传统生产模式正面临新的挑战。产业需将包括AI、连续化学、酶催化等技术实现整合运营,助力实现高水平研发和稳定市场供应。
经过多年实践,凯莱英打造了更为高效的一体化商业体系,提前着手稳定放大生产、质量一致性保障、供应链安全等,实现多个项目的高效快速交付。聚焦行业在供应链和交付周期等维度的共性难题,凯莱英搭建了以欧洲研讨会为代表的长期交流协作平台,各位全球合作伙伴更好赋能。
会议报告环节,
凯莱英多肽研发及生产技术支持助理副总裁陈林博士
从多肽工艺开发各类主流技术路线讲起,分享了凯莱英多肽全链条定制生产解决方案实现从起始原料供应链保障、多肽五大主流多肽合成工艺、裂解、纯化、精制全链条覆盖。围绕3C核心维度:产能(Capacity)、技术能力(Capability)、长期服务承诺(Commitment),公司为合作伙伴开发稳定、绿色、具备成本优势的全套生产工艺,并覆盖分子全生命周期的高效交付保障。
伦敦国王学院Harris Makatsoris教授
介绍了基于连续制造技术,提出的一体化微型工厂(Factory-in-a-box),展示了其团队在在小分子药物、医疗新材料、基因药物领域的研发成果;
罗氏工艺化学负责人Martin Olbrich博士
以GalNAc修饰寡核苷酸药物Sefaxersen为例,分享基于质量源于设计(QbD)的全工艺优化与表征经验;
LabVantage Solutions项目管理总监Kaj Albermann博士
介绍了BioTech360语义层平台,旨在打通药企内部数据与公共科研知识库,解决研发数据孤岛难题;
南非夸祖鲁-纳塔尔大学研究教授&西班牙巴塞罗那大学有机化学荣休教授Fernando Albericio博士
分享了多肽绿色可持续合成方面的最新研究成果。其中,详细介绍了团队开发的纯水/低醇多肽合成体系,彻底替换了DMF等极性有毒溶剂。
圆桌论坛围绕制药智能化落地痛点开展自由研讨,参会行业同仁持续交换技术思路与实操经验。AI数字平台、连续化生产、酶催化、绿色多肽合成、寡核苷酸工艺质控等前沿技术碰撞带来了更多创新思路和可复制的经验路径。未来凯莱英将持续通过更多高端论坛等活动,联动全球学术界与药企伙伴,持续推动制药4.0数字化、绿色化制造技术落地转化,共建全球新药研发制造生态。
预览时标签不可点
本次论坛延续2025年凯莱英伦敦研讨会主题脉络,以智能、绿色、高效研发生产为核心,覆盖TIDES等新兴疗法可持续制造领域最新进展、智能驱动酶连接技术在药物合成中的融合应用、复杂小分子工艺创新、连续化学在新型药物制剂中的工业化应用等核心议题。活动汇聚了来自中大型跨国制药企业、前沿Biotech公司、国际知名高校的众多代表,为全球医药先进研发制造搭建国际化高效合作和务实交流平台。
凯莱英医药集团首席技术官陈诚义博士
在开场致辞中表示,面对TIDES等全球热点药物市场需求的爆发式增长,以及其分子结构日趋复杂等行业发展趋势,传统生产模式正面临新的挑战。产业需将包括AI、连续化学、酶催化等技术实现整合运营,助力实现高水平研发和稳定市场供应。
经过多年实践,凯莱英打造了更为高效的一体化商业体系,提前着手稳定放大生产、质量一致性保障、供应链安全等,实现多个项目的高效快速交付。聚焦行业在供应链和交付周期等维度的共性难题,凯莱英搭建了以欧洲研讨会为代表的长期交流协作平台,各位全球合作伙伴更好赋能。
会议报告环节,
凯莱英多肽研发及生产技术支持助理副总裁陈林博士
从多肽工艺开发各类主流技术路线讲起,分享了凯莱英多肽全链条定制生产解决方案实现从起始原料供应链保障、多肽五大主流多肽合成工艺、裂解、纯化、精制全链条覆盖。围绕3C核心维度:产能(Capacity)、技术能力(Capability)、长期服务承诺(Commitment),公司为合作伙伴开发稳定、绿色、具备成本优势的全套生产工艺,并覆盖分子全生命周期的高效交付保障。
伦敦国王学院Harris Makatsoris教授
介绍了基于连续制造技术,提出的一体化微型工厂(Factory-in-a-box),展示了其团队在在小分子药物、医疗新材料、基因药物领域的研发成果;
罗氏工艺化学负责人Martin Olbrich博士
以GalNAc修饰寡核苷酸药物Sefaxersen为例,分享基于质量源于设计(QbD)的全工艺优化与表征经验;
LabVantage Solutions项目管理总监Kaj Albermann博士
介绍了BioTech360语义层平台,旨在打通药企内部数据与公共科研知识库,解决研发数据孤岛难题;
南非夸祖鲁-纳塔尔大学研究教授&西班牙巴塞罗那大学有机化学荣休教授Fernando Albericio博士
分享了多肽绿色可持续合成方面的最新研究成果。其中,详细介绍了团队开发的纯水/低醇多肽合成体系,彻底替换了DMF等极性有毒溶剂。
圆桌论坛围绕制药智能化落地痛点开展自由研讨,参会行业同仁持续交换技术思路与实操经验。AI数字平台、连续化生产、酶催化、绿色多肽合成、寡核苷酸工艺质控等前沿技术碰撞带来了更多创新思路和可复制的经验路径。未来凯莱英将持续通过更多高端论坛等活动,联动全球学术界与药企伙伴,持续推动制药4.0数字化、绿色化制造技术落地转化,共建全球新药研发制造生态。
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决策记录链 · 只追加
每次领取产生一条记录,重新决策追加一条并以 supersedes 指向被替代的记录(ADR 0014)。
这条决策早于决策账本(2026-10-08 起逐条追加),没有追加记录。